Mehanizirana žbukanje zidova: tehnologija i opreme

U usporedbi s dorade uređenje zidova, grube završne obrade unutarnje površine povećava volumen rada tri puta. Kako bi smanjili troškove rada, povećanje produktivnosti stvorio mehanizirana gips zidova minobacačke stanice ili robote.

U prvom slučaju, jedan operater primjenjuje rješenje na površinu, ona poravnava drugi Beacons pravaiotpad. U drugoj izvedbi, operater kontrolira samo robot priključen na ravninu stijenke. U praksi, često se koristi prvu tehnologiju koja omogućuje smanjenje u završnu za proračun Popravi tri puta, u usporedbi s ručnom metodom, jedan i pol puta u usporedbi s robotom-fasader.

Tehnologija mehanička metoda

Za razliku od tradicionalnih metoda žbukanje smanjuje protok smjese, monolitna sloj je manja od kvalifikaciju majstora. Mehanizirana žbukanje zidova događa u fazama:

• sastavljanje beacone - na površini pocinčanog vijaka fiksne vodilice na vertikalnoj razini, korak ovisi o konfiguraciji zidova, duljina alata (pravila)

• Izbor smjesa - ovisno o uvjetima rada, zid materijal koji je korišten za cement-pijeska ili gips otopinu
• priprema od mješavine - u lijevak gips stanice isporučene vode (crijevo od dovoda vode ili priključenje na vodoopskrbni sustav), je ispunjen suhe smjese u udjelu profesionalnih strojeva su programirani u početku kako bi se izbjegle pogreške operatera

• primjene na zid - prostor između balizama napunjen preko cijevi s otopinom vrh sloja pod tlakom, čime se osigurava visoku adheziju ne mogu se postići s ručnim prskanje lopaticom

• Formiranje ravnina - obično se kreće duž vodilice, poravnavanja, brtvljenje otopine, rezanje višak

mehaniziran gips zidovi Ona ima karakteristične značajke tehnologije:

• Uređaj okomito u odnosu na stijenke mlaznice površine 0,3 m od površine njegovog
• početi punjenje teško doći do područja (područje susjedna prema bajkama, uglova, zglobovi različitih materijala, komunikacija)
• jednoličan pokret master prekrivanje prethodni sloj polovicu
• izravnavanje rješenje za pola sata (nakon tog vremena postoji nagli gubitak kovanja rješenja)
• Maksimalna ograničena sloj 2 cm i, ako je potrebno, čime se povećava potreba čekati potpuno sušenje smjese

Tehnologija je dizajniran za velike količine posla, za proizvodnju mehaničke žbukanje po sebi ne može biti - oprema je preskupo kupiti zidove izjednaćavaju jedinica stan / vikendicu.

Prednosti postupka

Glavne prednosti posjeduju mehanizirane gips zidova su:

• učinkovitost - s ručnim primjene otopine ne pada na zid ili odleti iz nje kad prekomjerne napor majstor mehanizirana hrane osigurava stabilan pritisak, pritisak, hranjenje proizvod
• bez prethodnog pročišćavanja - zidovi ne moraju nositi tlo, presnimavati ljuljačke ravninu
• Kvaliteta rješenja - nema nikakvih promeshennye dijelovi gruda električne učinkovitosti i pol puta kvaliteta miješajući mikserom
• odsutnost naknadnog usklađivanja - ukrasne prevlake primjenjuju na površinu gotove bez dorade kit
• usklađenost sa zahtjevima Izreži - automatski ispunjavalo potrebnim omjerima

Razdoblje rada žbuku je četvrt stoljeća, s istim ravnine u odnosu na GCR sustava pohranjene 2 - 0,7 kvadratna radni prostor u blizini svake pločice. Mehanička čvrstoća sloja povećava, svojstvo u kojem je žbuka je napravio apsolutno čvrsto.

Suha smjesa odabir

Stručnjaci kažu da je, mehanizirani gips zidovi nisu učinkoviti pri odabiru žbuke mješavine koje sadrže vapno. Stupanj prigušenja u konačni proizvod ovog dijela ne prelazi 80 - 70%, dakle, u prvoj godini rada zgrade prednjeg dijela zida prekrivena mikropukotine. Avioni zahtijevati dodatne poravnanje, povećanje operativnog proračuna.

Statistike pokazuju prednosti gipsanih postajama, kako za korisnike i obrtnici provedbene službe:

Najbolja opcija za ciglu, blok, betonskih zidova je gips rješenje. Proizvođači proizvodnju suhih mješavina za različite slojeve poboljšati svojstva modifikatora (vrijeme elastičnosti, vrijeme sušenja). Najpopularniji proizvodi MP-75 Knauf proizvođača ili njegovih analoga. Domaći proizvodi, primjerice Kreisel, jeftinije, ne inferiorni kvaliteta provjerava brojne operacije.

Proizvođači gipsa postaja

GCS su lideri u proizvodnji njemačkih proizvođača PFT, Putzmeister, Brinkmann, BMS. Nešto iza njih poljski, austrijski, ruske tvrtke. Najbolji marke u mišljenju stručnjaka su:

• Master-Žbuka modela iz tvrtke BMS - prilagođen smjese bilo kojeg sastava, transportirane moduli montiraju u jedinici za 15 - 10 minuta, materijal se dovodi iz silokonteynera ili torbe, teži 240 kg, daje rješenje za 40 m horizontalno, 15 m ispod visine tlaka 30 bara, kapacitet je ograničen na 50 - 5 litara svake minute (ovisno o set vijka par)
• Monojet 3,35 modifikacija PFT - prihvatljive cijene, kapacitet 55 - 6 l, jednostavan dizajn, tlak, tlak 30 bara, 40/15 m, odnosno
• MP jedinica 35 Putzmeisterovi proizvođač - mobilna varijanta sa 25 ul hrane, prilagođen za veliki frakcijskim dekorativnih smjese (unutar 4 mm), prijemnog uređaja univerzalnog, težine 235 kg
• CMM jedinica 30 Ryazanian Stroymash centar - nisko opterećenje s visokom (45 litre) kapaciteta maksimalno okomito podizanje 40 m, horizontalni nagib od 50 m, 25 bara, 10 vederny lijevak, težina 240 kg

• žbukanje M-tec tvrtke Diomix - dvostruki funkcija miješanje, tlak od 30 bara, težine od 240 kg, komplicirano dizajn, pasti 30/60 m vertikalno, horizontalno, odnosno težine 240 kg, tlak od 30 bar, 5 svake minute izvedba vedernaya
• Model mash-1-01 Volkovysk biljka HMAC - ograničenje najveći dio 3 mm, spremnik 20 litara u hranidbi 20/30 m (vertikalno, horizontalno, redom), težine 160 kg, tlak 15 bar (za mobilne otopine)
• Modifikacija projet Mix D4 čvrsta Brinkmann - teži 240 kg, daje 25 litara po minuti do visine od 15 m, na tlaku od 40 bar, maksimalne brzine punjenja od 15 m horizontalno, zamjenjivim lopatice par za prilagodbu izvedbe

standardna bande (4 osobe) nosi sa zidovima / stropove od 200 m vikend² tjedan mehaničkim postupkom žbukanje, provode tri puta više vremena u slučaju ručnog proizvodnom radu. Kvaliteta, učinkovitost sloj proizveden u prvom slučaju mnogo veći troškovi pripreme su smanjeni za 80 - 70%.